Juda Kiln-Inner Mongolia 300T / D × 3 lini produksi pembakaran kapur ramah lingkungan

Deskripsi Singkat:


Rincian produk

Video

Label Produk

Parameter teknis dan tabel kinerja

Tidak.

Isi

P.arameters

01

(24j) Kapasitas

100-150t 、 200-250t 、 300-350t

02

Area yang diduduki

 3000–6000sq.m

03

Tinggi Total

40-55M

04

Tinggi Efektif

28-36 juta

05

Diameter luar

7,5-9 juta

06

Diameter dalam

3,5-6,5 juta

07

Temperatur pembakaran

1100 ℃ -1150 ℃

08

Periode penembakan

Sirkulasi

09

Bahan bakar

Antrasit, 2-4cm, nilai kalori lebih dari 6800 kkal / kg

10

 konsumsi batubara

125-130 kg batubara standar untuk 1 ton kapur

11

Struktur

Struktur baja eksternal dan lapisan bata tahan api

12

Arti pengiriman

Belt conveyor dengan kap mesin

13

Pendistribusian batu bara dan kapur

Pengumpan putar

14

Pengosongan Jeruk Nipis

 Pengosongan empat sisi

15

Pasokan udara

blower pembakaran

16

Ekstraksi debu

Penghapusan debu siklon + radiator multi-pipa + penghilang debu jenis kantong + penghilangan debu desulfurisasi film air

17

Kekuasaan

250–400KW

18

Kontrol

Kontrol komputer sepenuhnya otomatis

19

Pekerja

1 operator kontrol program;

1 teknisi kiln;

1 pekerja pemeliharaan;

1 driver pemuat

20

Masa konstruksi

120-150 hari kerja efektif

 Persyaratan indeks batu kapur

Tidak.

Nama

Konten Komponen

01

Kalsium oksida

≥52-54%

02

Magnesium oksida

≤2.00%

03

Silikon dioksida

< 1,00%

04

Granularitas

30-60mm, 40-80mm, 50-90mm

05

Ukuran seragam dan bersih

Tidak ada bubuk batu, tidak ada lumpur kuning di permukaan batu

 Persyaratan indeks batubara

Tidak.

Nama

Konten Komponen

01

Nilai Kalor Bersih

≥6800kkal / kg

02

Volatil

4-7%

03

Konten Belerang

< 1,00%

04

Granularitas

1-3cm 、 2-4cm

05

epigranular

Tidak ada bubuk batu bara

 Standar kualitas jeruk nipis

Kelas

CaO /%

MgO /%

SiO2/%

soda api/%

Aktivitas / mL

kelas khusus

≥92.0

< 5.0

< 1.5

≤2.0

≥330

Tingkat 1

≥90.0

< 5.0

< 2.0

≤4.0

≥280

Level 2

≥88.0

< 5.0

< 2.5

≤5.0

≥260

Tingkat 3

≥85.0

< 5.0

< 3.5

≤7.0

≥220

Tingkat 4

≥80.0

< 5.0

< 5.0

≤9.0

≥180

 P.roject P.rofile :

1 、 Kapasitas produksi yang dirancang adalah 100-300 ton kapur cepat per hari. Diameter tubuh kiln dipilih 4,0 -6,0 meter, diameter luar 6,5 -8,5 meter, tinggi efektif badan kiln adalah 30-33 meter dan tinggi total 38-45 meter.

 2 、 Batu kapur dan batu bara mentah berasal dari tambang dan tambang terdekat yang dapat mengurangi biaya transportasi.

3 、 Ukuran partikel batu: 30mm-60mm, 40mm-80mm, 50mm-100mm

4 、 Batu dan batubara ditimbang secara akurat dengan sensor penimbangan.

5 、 Bahan tahan api dalam skema ini adalah satu lapisan bata tahan api + satu lapisan bata merah + satu lapisan serat aluminium silikat terasa + terak air.

6 、 Debu dan asap yang mengandung debu mengadopsi proses penghilangan debu dari kolektor debu siklon + kolektor debu tipe tas + kolektor debu desulfurisasi film air. Setelah perawatan, debu dibuang sesuai dengan standar penerimaan lokal.

7 、Anggaran berkisar dari kelompok pengelompokan (mulai) hingga lime sabuk pelepasan (stop), tidak termasuk pondasi kiln, pondasi batching dan ruang kontrol listrik

 Tproses teknologi :

Sistem penampung: batu dan batu bara masing-masing diangkut ke ember tembolok batu dan batu bara dengan sabuk; Batu timbangan kemudian dimasukkan ke dalam sabuk pencampur melalui pengumpan Batubara yang ditimbang masuk ke sabuk pencampur melalui pengumpan sabuk datar.

Sistem pemberian makan: batu dan batu bara yang disimpan dalam sabuk campuran diangkut ke hopper, yang dioperasikan oleh penggulung untuk membuat hopper bersirkulasi ke atas dan ke bawah untuk makan, yang meningkatkan volume pengangkutan dan mencapai efisiensi tinggi dan penghematan energi.

Sistem pendistribusian: campuran batu dan batubara dimasukkan ke dalam buffer hopper melalui feeder dan ke dalam rotary feeder. Campuran diumpankan secara seragam ke bagian atas tanur melalui pengumpan putar multi-titik.

Sistem pembuangan kapur: setelah batu kapur yang dikalsinasi didinginkan, kapur yang sudah jadi dibuang ke sabuk pembuangan kapur oleh mesin bongkar empat sisi dan dua bagian katup pengunci udara. Dalam kasus off-firing, arah dan jumlah pengeluaran kapur dapat disesuaikan untuk mencapai off-firing dan core-pulling.

Sistem penghilang debu: setelah kipas angin yang diinduksi, debu yang mengandung asap dan gas terlebih dahulu melalui pengumpul debu siklon untuk menghilangkan partikel debu yang besar; Kemudian ke dalam bag filter untuk menghilangkan partikel kecil dari debu; Setelah memasuki presipitator film air, cerobong asap gas akan bergesekan dengan lapisan air sepanjang waktu, dan asap berdebu akan dibasahi. Ini akan masuk ke bagian bawah pengendap debu dengan aliran air dan dibuang ke tangki sedimentasi. Setelah pengendapan, air bersih akan didaur ulang.

Sistem kontrol listrik: mengadopsi sistem kontrol komputer Siemens Jerman, jalur produksi otomatis penuh, hemat biaya, kualitas produk stabil.




  • Sebelumnya:
  • Lanjut:

  • Tinggalkan pesan Anda

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

    Produk-produk terkait

    • Juda kiln – 100 tons/day production process -EPC project

      Juda kiln - proses produksi 100 ton / hari ...

      I. Pentingnya Pengembangan Teknologi Baru Kapur Modern Kapur adalah bahan pembantu utama dan utama untuk produksi baja, produksi kalsium karbida, produksi tahan api, produksi alumina. Apalagi di era baru, teknologi baru, produk-produk baru terus berkembang, bahan kalsium semakin banyak digunakan. Praktik telah membuktikan bahwa teknologi pembakaran kapur modern memang merupakan jalan pintas yang sangat realistis dan menguntungkan bagi perusahaan besi dan baja, perusahaan kalsium karbida ...

    • Combustion Fan

      Kipas Pembakaran

      11. Sistem Penyediaan Udara Saat ini, sebagian besar tanur kapur hanya menyuplai udara di bagian bawah, yang tidak merata, dan rentan terhadap fenomena pembakaran sebagian, ekstraksi inti, kokas dan pemurnian tepi. Angin bertekanan tinggi yang dihasilkan oleh kipas pembakaran khusus kami naik ke zona kalsinasi melalui zona pendinginan di bagian bawah kiln. Zona pendinginan sebenarnya adalah zona pertukaran panas. Suhu jeruk nipis turun tajam bila suhu alami naik dengan batas suhu tinggi ...

    • Snail Style Distributor

      Distributor Snail Style

      6. Pengumpan horizontal Distributor horizontal bodi tungku pembakaran memiliki struktur khusus. Dapat mencampur batu kapur dan batu bara secara merata, menjatuhkan titik tetap ke zona pemanasan awal di bagian atas kiln, dan permukaan material rata dan halus, sehingga blok batu bara dipanaskan dan dibakar secara merata. Setiap ton kapur menghemat lebih dari 15 Kg batu bara dibandingkan dengan metode distribusi lainnya. Perakit, pembakar, dan aksesori lain untuk kiln kapur: Peralatan bantu utama tungku pembakaran kapur sedang memberi saya ...

    • Juda Kiln–Round plate four-sides discharger

      Juda Kiln – Pelepasan pelat empat sisi bundar

      9. Sistem abu Prinsip dari mesin pembongkar abu empat sisi adalah mengeluarkan kapur di badan kiln secara merata dan teratur ke dalam corong pembuangan abu, dan kapur dalam ember dibuang keluar kiln melalui dua katup kunci. Mesin pembongkar abu empat sisi adalah empat perangkat pembongkar abu yang terpisah, saling bergantung dan independen. Fitur teknis peralatan pembongkaran abu empat sisi: 1. struktur tertutup sepenuhnya yang dibentuk oleh perangkat pembuangan abu empat sisi dan bel ...

    • Two Stage Lock Air Valve

      Katup Udara Kunci Dua Tahap

      10. Sistem pengunci udara Perangkat katup pengunci udara dua tahap: merupakan salah satu proses yang sangat diperlukan dalam produksi tungku pembakaran kapur. Peralatan penghilang abu umum adalah untuk menghentikan udara dan abu buangan, peralatan ini untuk menjaga udara dan menutup abu: dalam proses pembuangan abu, karena penyegelan rotasi dari dua sekat, udara pembakaran tidak akan bocor dari bagian bawah, yang secara efektif dapat meningkatkan kualitas dan hasil kapur. struktur peralatan: perangkat tersusun ...

    • Fastigiate Lime Discharging Machine

      Mesin Pengosongan Kapur Fastigiate

      9. sistem abu Prinsip dari penghilang abu kerucut sekrup adalah nampan vertebra spiral berbentuk menara dengan tudung yang ditopang pada tarikan. Satu sisi baki dilengkapi dengan pengikis pembuangan. Motor dan peredam digerakkan oleh roda gigi bevel untuk memutar baki. Mesin bongkar muat kerucut memiliki keuntungan dari pelepasan seragam dari seluruh bagian poros kiln, dan memiliki kemampuan ekstrusi dan penghancuran tertentu untuk simpul kapur sesekali, sehingga diameter bagian dalam umum digunakan dalam kapur 4,5 m-5,3 m ...

    Tinggalkan pesan Anda

    Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami